DIY
EMULSÃO SERIGRÁFICA PROFISSIONAL
FAÇA VOCÊ MESMO SUA EMULSÃO PROFISSIONAL
PARA SERIGRAFIA
Material
1) ÁLCOOL POLIVINÍLICO (=ACETATO DE POLIVINILO)
O álcool polivinílico (PVOH ou PVA) é um polímero sintético, incolor e solúvel em água, versátil, usado como espessante, emulsificante e formador de filme, com propriedades adesivas e resistência a óleos.
2) ÁLCOOL INDUSTRIAL
Álcool industrial é o etanol (álcool etílico) destinado a usos não-consumíveis, atuando como solvente, matéria-prima e agente de limpeza em diversas indústrias (química, cosmética, farmacêutica, tintas, etc.), com alta pureza e controle de qualidade rigoroso para garantir segurança em aplicações técnicas. Dissolve outras substâncias, sendo fundamental na produção de tintas, vernizes, resinas, adesivos e removedores.
3) BRANCO DE ZINCO
O branco de zinco é o nome comum do composto químico óxido de zinco, ZnO, um pó inorgânico branco amplamente utilizado por suas propriedades opacificantes, antissépticas e de proteção solar; é um pigmento usado para produzir tinta branca.
4) FORMOL
Dissolve outras substâncias, sendo fundamental na produção de tintas, vernizes, resinas, adesivos e removedores; Fórmula: CH2O. Tóxico, carcinogênico.
5) ACRONAL
Acronal é uma marca da BASF para uma linha de dispersões poliméricas aquosas, principalmente copolímeros acrílicos e estireno-acrílicos, usados como aglutinantes (ligantes) e aditivos em tintas, vernizes, adesivos, tecidos não-tecidos e construção civil para melhorar resistência à água, durabilidade e desempenho. É um tipo de plastificante.
6) VIOLETA DE GENCIANA
A violeta de genciana (também conhecida como cloreto de metilrosanilínio) é um antisséptico tópico e corante com propriedades antifúngicas e antibacterianas. É um derivado da anilina usado em laboratórios para coloração de Gram (microbiologia; para corar a parede celular de bactérias) e na indústria para tingir tecidos. Composição: É uma mistura de corantes triarilmetanos.
7) PIGMENTO PARA TINTA TÊXTIL
Usado para dar visibilidade à aplicação na tela.
8) CMC, CarboxiMetilCelulose
O CMC (Carboximetilcelulose de Sódio), frequentemente chamado apenas de carboximetilcelulose, é um polímero derivado da celulose (um componente vegetal) que atua como aditivo espessante, estabilizante e emulsificante.
A seguir é apresentada uma análise técnica criteriosa da fórmula mostradas e proposto um ajuste coerente e funcional, respeitando os materiais listados na fórmula desenvolvida pelo professor Justino Salas, Mestre em Serigrafia.
Nesse artigo, é usada una linguagem de química aplicada à serigrafia, deixando claro o papel de cada componente, suas proporções, temperaturas de uso, ordem de preparo e limitações reais dessa emulsão.
Aviso técnico importante
A presença de formol (formaldeído) exige uso profissional, ventilação adequada e EPIs. Trata-se de um reticulante tóxico, hoje substituído industrialmente, mas historicamente usado em emulsões artesanais.
1. Análise funcional dos componentes listados
Observação crítica
Essa fórmula não é fotossensível por si só. Trata-se de uma emulsão base endurecível, indicada para:
• estêncil químico
• processos artesanais
• uso com máscaras ou desenho direto (não substitui emulsão diazo ou fotopolímero moderna.)
2. FÓRMULA AJUSTADA – Emulsão base funcional (1 litro)
Fase A – Polímero base
Água destilada → 700 ml
Álcool polivinílico (PVA 87–89%) → 60 g
CMC → 4 g
Fase B – Modificadores
Acronal → 80 ml
Álcool industrial → 40 ml
Fase C – Cargas e aditivos
Branco de zinco → 15 g
Pigmento têxtil (opcional) → 3–5 g
Violeta de genciana (solução 1%) → 2 ml
Fase D – Reticulação (opcional e perigosa)
Formol (37%) → 3 ml
(máx. absoluto: 5 ml por litro)
3. Modo de preparo – passo a passo técnico
ETAPA 1 – Dissolução do PVA
1. Aquecer 700 ml de água a 85–90 °C
2. Adicionar lentamente os 60 g de PVA, sob agitação constante
3. Manter temperatura até obter solução translúcida e homogênea
4. Reservar
Tempo médio: 30–40 minutos
ETAPA 2 – Preparação do espessante (CMC)
1. Em recipiente separado, dissolver 4 g de CMC em 50 ml de água fria
2. Deixar hidratar por 30 minutos
3. Misturar até gel homogêneo
ETAPA 3 – Incorporação dos polímeros
1. Com a solução de PVA a 40–45 °C, adicionar:
Gel de CMC
80 ml de Acronal
2. Misturar lentamente para evitar bolhas
ETAPA 4 – Dispersão das cargas
1. Em copo separado, dispersar:
15 g de branco de zinco
pigmento têxtil em 40 ml de álcool industrial
2. Triturar até pasta lisa
3. Incorporar lentamente à emulsão principal
ETAPA 5 – Aditivos finais
1. Adicionar:
2 ml de violeta de genciana
2. Misturar suavemente
ETAPA 6 – Reticulação (opcional)
Ambiente ventilado
1. Adicionar 3 ml de formol
2. Misturar por no máximo 2 minutos
3. Usar a emulsão em até 24–48 horas
4. Propriedades finais da emulsão
5. Limitações técnicas importantes
❌ Não é emulsão fotossensível
❌ Não indicada para retículas finas
❌ Formol reduz vida útil, além de ser tóxico.
✔ Boa para estudo, stencil manual e processos históricos
6. Consideração profissional final
Essa fórmula faz sentido histórico e artesanal, especialmente como:
• emulsão base endurecível
• sistema híbrido PVA + acrílico
• experimento didático de química serigráfica
Ela não substitui emulsões modernas, mas pode funcionar corretamente se preparada com rigor químico.
II. MÉTODO SEGURO SEM FORMOL
Do ponto de vista químico, técnico e de segurança, substituir o formol é hoje uma necessidade, não apenas uma opção. Abaixo são apresentadas substitutos seguros, funcionais e historicamente coerentes para emulsões serigráficas à base de PVA/Acronal, explicando por que funcionam, como usar e em quais contextos cada um é mais adequado.
Por que o formol era usado (e por que evitá-lo)
O formol (formaldeído) atua como reticulante químico, criando pontes entre cadeias de: PVA e celulósicos (CMC).
Isso aumenta:
• resistência à água
• dureza do filme
• durabilidade do estêncil
Problema, o formaldeído é:
• carcinogênico (IARC Grupo 1)
• volátil
• irritante severo respiratório e ocular, sendo por isso banido de formulações modernas.
SUBSTITUTOS SEGUROS E EFICAZES
1. SUBSTITUTO Nº 1 – BORATO DE SÓDIO (Bórax)
🟢 RECOMENDADO para uso artesanal e didático
Por que funciona
O bórax cria reticulação iônica reversível com o PVA, formando uma rede polimérica estável, semelhante ao “slime” industrial, porém controlada.
Vantagens
✔ Atóxico em baixas concentrações
✔ Fácil de obter
✔ Não volátil
✔ Compatível com PVA e Acronal
Dosagem recomendada (1 litro de emulsão)
Bórax (Na₂B₄O₇·10H₂O) → 2 a 4 g
Água quente (60 °C) → 50 ml
Modo de uso
1. Dissolver o bórax em água quente
2. Adicionar lentamente à emulsão já pronta
3. Misturar suavemente
4. A viscosidade aumentará progressivamente
Resultado
• filme mais resistente à água
• menor toxicidade
• vida útil maior (7–14 dias)
2. SUBSTITUTO Nº 2 – ÁCIDO CÍTRICO + CALOR
(reticulação térmica)
🟢 100% seguro e alimentar
Por que funciona
O ácido cítrico promove esterificação leve entre grupos hidroxila do PVA e da celulose quando aquecido, criando ligações estáveis.
Vantagens
✔ Não tóxico
✔ Barato
✔ Controlável
✔ Muito usado em biopolímeros
Dosagem (1 litro)
Ácido cítrico → 2 g
Dissolver em 30 ml de água
Cura térmica após aplicação
Cura
Secagem da tela a 90–110 °C por 10–15 minutos
(Estufa ou soprador térmico)
Resultado
• estêncil resistente à água
• sem liberação de vapores tóxicos
3. SUBSTITUTO Nº 3 – GLICOXAL (industrial, sem formaldeído)
🟡 Profissional / químico
Por que funciona
O glicoxal é um dialdeído, semelhante ao formol, mas:
• não volátil
• muito menos tóxico
• usado em têxteis, papel e cosméticos
Dosagem
Glicoxal 40% → 3–5 ml por litro
Resultado
• resistência próxima ao formol
• maior segurança ocupacional
• Ainda exige EPI, mas é muito mais seguro.
4. SUBSTITUTO Nº 4 – POLIURETANO AQUOSO (PUD)
🟡 Alta performance – alternativa moderna
Função
Substitui completamente a função do endurecedor químico ao:
• criar filme cruzado
• aumentar resistência química
Dosagem
5–10% sobre o volume total da emulsão
Ideal para quem deseja:
• durabilidade
• resistência a tintas solventes
• sem riscos toxicológicos
5. COMPARATIVO FINAL
6. Recomendação profissional final
Para substituir definitivamente o formol, é recomendado:
🥇 Melhor equilíbrio geral
➡ Bórax (3 g/L)
🥈 Opção mais segura absoluta
➡ Ácido cítrico + cura térmica
🥉 Uso profissional avançado
➡ Glicoxal ou PU aquoso
EMULSÃO REFORMULADA SEM NEMHUM ALDEÍDO
A seguir apresento uma reformulação completa da emulsão serigráfica SEM QUALQUER ALDEÍDO, tecnicamente coerente, segura, funcional, e adaptada especificamente para malhas 90 e 120, usando matérias-primas disponíveis no Brasil, com endurecimento físico-químico não tóxico.
O modelo adotado é uma emulsão híbrida PVA + acrílico, com reticulação por bórax e/ou ácido cítrico, que substitui integralmente o papel do formol.
1. CONCEITO DA EMULSÃO (SEM ALDEÍDOS)
Esta emulsão baseia-se em:
PVA → formador de filme
Acronal (resina acrílica aquosa) → resistência mecânica
CMC → controle reológico
Bórax ou ácido cítrico → reticulação segura
Carga mineral (ZnO) → opacidade e estabilidade
Corantes traço → visibilidade
✔ Compatível com tintas à base d’água
✔ Boa definição de detalhe
✔ Revelação fácil
✔ Cura térmica opcional
✔ Não tóxica
2. FÓRMULA BASE — EMULSÃO SEM ALDEÍDOS (1 LITRO)
FASE A — SOLUÇÃO DE PVA
Água deionizada → 600 ml
Álcool polivinílico (PVA 88–98% hidrolisado) → 80 g
Preparo
1. Aquecer a água a 85–90 °C
2. Adicionar o PVA lentamente
3. Agitar até dissolução total
4. Resfriar até 40 °C
FASE B — MODIFICADORES
Acronal (resina acrílica) → 120 ml
CMC (carboximetilcelulose) → 2,0 g
Branco de zinco (ZnO) → 8 g
Preparo
1. Dispersar o CMC em 50 ml de água fria
2. Hidratar por 30 min
3. Adicionar ZnO sob agitação
4. Incorporar ao PVA resfriado
5. Misturar o Acronal lentamente
FASE C — RETICULAÇÃO SEGURA (escolha UMA)
OPÇÃO 1 – BÓRAX (mais simples)
Bórax → 3 g
Água quente (60 °C) → 50 ml
Dissolver e adicionar lentamente à emulsão.
OPÇÃO 2 – ÁCIDO CÍTRICO (100% alimentar)
Ácido cítrico → 2 g
Água → 30 ml
Adicionar e ativar com calor após secagem da tela.
FASE D — AJUSTES FINAIS
Violeta de genciana → 0,1 g
Pigmento têxtil (opcional) → até 0,5 g
Misturar suavemente. Filtrar se possível.
3. AJUSTES POR TIPO DE MALHA
🔵 MALHA 90 (fio mais grosso, mais carga)
Objetivo: maior resistência e espessura
Ajustes
Acronal → 140 ml
ZnO → 10 g
Bórax → 4 g
Resultado:
camada mais espessa
excelente resistência
ideal para áreas chapadas
🟢 MALHA 120 (detalhe fino)
Objetivo: maior fluidez e definição
Ajustes
Acronal → 100 ml
ZnO → 6 g
CMC → 1,5 g
Bórax → 2,5 g
Resultado
camada mais fina
ótimo detalhamento
revelação rápida
4. APLICAÇÃO E CURA
Aplicação
1 demão lado externo
1 demão lado interno
Secagem ao ar, no escuro
Cura (opcional, recomendada)
90–100 °C por 10 minutos
(estufa, soprador térmico ou secador industrial)
➡ aumenta resistência à água sem toxicidade
5. VANTAGENS SOBRE FÓRMULAS ANTIGAS
✔ Zero formaldeído
✔ Sem vapores tóxicos
✔ Uso doméstico seguro
✔ Estável por 7–14 dias refrigerada
✔ Compatível com normas modernas de segurança
Fonte inspiração para esse artigo
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